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Si vous avez déjà ouvert un sachet de maïs sucré lyophilisé et l'avez trouvé léger, croustillant et toujours au goût de maïs sucré, vous comprenez déjà pourquoi ce procédé est devenu si populaire. Les légumes lyophilisés apparaissent désormais partout : tasses de nouilles instantanées, repas de randonnée, mélanges de collations, aliments pour bébés, soupes et aliments pour animaux de compagnie. Ils sont légers à expédier, stables sur les étagères et reprennent vie rapidement une fois l’eau ajoutée.
Nous construisons équipement de lyophilisation et nous travaillons dans le secteur de la réfrigération depuis 2003, les notes ci-dessous proviennent donc de l'atelier de production plutôt que d'une brochure commerciale. Nous expliquerons ce que le processus fait réellement à un légume, quelles cultures le supportent le mieux, comment les préparer et comment réfléchir judicieusement à la taille de la machine.
La lyophilisation, également appelée lyophilisation, se déroule en trois étapes qui se chevauchent. Le légume est d'abord congelé. Ensuite, la chambre est mise sous vide. Enfin, un réchauffement doux est appliqué pour que la glace contenue dans les aliments se transforme directement en vapeur sans jamais fondre. À la fin du cycle, entre 95 et 98 pour cent de l’eau d’origine a disparu.
Cette phase liquide manquante est tout le problème. Lors du séchage à l'air ou de la déshydratation, l'eau s'échappe sous forme liquide et la tension superficielle entraîne les parois cellulaires vers l'intérieur au fur et à mesure, c'est pourquoi les tranches de carottes séchées s'enroulent et les pommes séchées deviennent coriaces. Lors de la lyophilisation, la glace s'échappe sous forme de gaz de l'intérieur de la cellule, de sorte que la structure reste ouverte, chaque pièce conserve sa forme originale et une grande partie de la couleur et de l'arôme reste enfermée.
La plupart des problèmes que nous constatons sur une nouvelle ligne de production sont dus à la congélation et non au séchage. Si le centre d'un plateau n'est pas complètement gelé avant que le vide ne soit appliqué, le cycle sera long et inégal. Une congélation plus rapide donne des cristaux de glace plus petits et une texture plus fine et plus cassante ; une congélation plus lente donne des cristaux plus gros et une bouchée plus épaisse. Les racines denses telles que la carotte, la betterave et la citrouille bénéficient généralement d'une congélation plus lente et plus uniforme, tandis que les légumes-feuilles et le maïs sucré préfèrent une congélation rapide.
Chaque méthode convient à un travail différent, et la bonne réponse dépend de ce que vous vendez et de la distance qu'il doit parcourir. Le tableau ci-dessous est la version courte que nous esquissons habituellement avec les clients lors d’une première conversation.
| Facteur | Lyophilisé | Séché à l'air | Congelé |
|---|---|---|---|
| Eau retirée | 95-98% | 80-90% | Aucun |
| Forme et structure | Conserve la forme originale | Rétrécit et boucle | Conserve sa forme jusqu'à la décongélation |
| Temps de réhydratation | Quelques secondes à quelques minutes | Souvent 20 minutes ou plus | Sans objet |
| Exigence de stockage | Température ambiante | Température ambiante | Congelé chain |
| Poids d'expédition | Le plus bas | Faible | Le plus haut |
| Utilisation typique | Repas instantanés, collations, ingrédients | Soupes, mélanges d'assaisonnements | Commerce de détail et restauration |
Presque tout ce qui a une teneur en eau raisonnable et une structure ferme fonctionnera, même si quelques cultures sont clairement plus faciles que d'autres. Nos clients du secteur des fruits et légumes ont tendance à revenir sur la même short list :
C’est là que la plupart des projets se déroulent sans problème ou deviennent frustrants. La réponse honnête est que la bonne machine dépend moins du nombre total de kilogrammes que vous souhaitez par an et plus de la taille de votre lot, de votre gamme de produits et du fait que vous exécutiez des lots pilotes ou expédiiez un conteneur.
Une machine de taille moyenne peut traiter une commande commerciale sans le capital et l'espace au sol d'une ligne industrielle complète. C'est dans cette gamme que se trouvent la plupart de nos clients de fruits et légumes secs, faisant tourner plusieurs cultures en rotation dans la même chambre.
Lyophilisateur BLK-FD-20 de taille moyenne pour lots commerciaux Un lyophilisateur de taille moyenne de 20 m² avec une charge de 200 kg et une précongélation et un séchage intégrés pour le traitement des matériaux commerciaux. Voir le produit → À l'échelle industrielle, la surface des plateaux, la capacité du condenseur et la logistique de chargement sont aussi importantes que le séchoir lui-même. Si vous prévoyez une usine plus grande, notre guide technique complet des équipements de lyophilisation à grande échelle couvre la disposition et le dimensionnement plus en détail.
Lyophilisateur industriel à grande échelle BLK-FD-100 Un lyophilisateur industriel de 101,1 m² d'une capacité de 1 000 kg pour la transformation de gros volumes de produits alimentaires et agricoles. Voir le produit → Avant qu’un lot ne soit emballé, une poignée de contrôles vous indiquent si le cycle s’est bien comporté. L'humidité résiduelle vient en premier : la plupart des légumes lyophilisés sont ciblés entre 2 et 5 pour cent, l'activité de l'eau étant généralement maintenue en dessous de 0,3. À partir de là, examinez la casse, la couleur, l’arôme et la rapidité avec laquelle un échantillon se réhydrate dans l’eau tiède.
L’emballage détermine la durée de conservation tout autant que l’étape de séchage, il mérite donc le même soin :
Non. L’oignon, l’ail et de nombreux poivrons vont généralement directement dans la chambre. Les légumes-feuilles, les haricots et le maïs bénéficient d’un blanchiment court car leurs enzymes sont plus actives.
Neuf fois sur dix, il s’agit soit d’un blanchiment incomplet, d’une congélation lente qui a laissé pousser des cristaux de glace, soit d’un cycle trop chaud vers la fin. Tous les trois sont réparables une fois que vous pouvez lire les données du lot.
Oui, et beaucoup de gens le font. Ils sont croustillants plutôt que durs, c'est pourquoi ils fonctionnent si bien dans les mélanges de collations ainsi que dans les soupes et les coupes de nouilles.
Les légumes lyophilisés sont un produit simple avec un nombre surprenant de petites décisions derrière eux, et les décisions que vous prenez concernant la congélation, le blanchiment et l'emballage comptent autant que la machine au sol. Si vous êtes au début d'un projet, que vous testiez une seule culture ou que vous planifiiez une ligne de production complète, nous serons heureux de discuter de la taille des lots, de la gamme de produits et des temps de cycle réalistes avant que quoi que ce soit ne soit commandé. Vous pouvez contactez nos ingénieurs chaque fois que vous serez prêt, et nous vous dirons honnêtement ce dont votre produit a besoin.