BLK-FD-10

Zone de lyophilisation	10 ㎡
Capacité de chargement standard	100 kg
Capacité de chargement de liquide	200 L
Dimensions hors tout	5 300 × 2 200 × 2 700 mm
Poids global	7,8 T
Niveau de vide ultime	10 Pa

Caractéristiques et avantages :

Conception intégrée de pré-congélation et de séchage.
Structure de chambre rectangulaire pour une disposition pratique de l'atelier et une meilleure utilisation de l'espace.
Équipé de série d'un système de récupération du froid résiduel ; consommation d'énergie réduite de 10 %–15 % par rapport aux équipements traditionnels.
Plaques de rayonnement brevetées à double couche avec circuits chauds et froids indépendants pour des températures de conservation plus uniformes.

PRÉCÉDENT:BLK-FD-20 SUIVANT:BLK-FD-5

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EXPERT MONDIAL DANS LA FABRICATION D'ÉQUIPEMENTS DE LYOPHILISATION

BOLAIKE est spécialisé dans la R&D et la fabrication d'équipements de lyophilisation à grande échelle, dédiés à la fourniture de solutions de pointe aux clients mondiaux dans des secteurs tels que l'alimentation, les produits agricoles, les produits chimiques, les matériaux médicinaux et les fournitures biologiques.

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ÉQUIPEMENT DE HAUTE QUALITÉ STANDARDISÉ À L'ÉCHELLE MONDIALE

Le BLK-FD-10 est entièrement conçu selon les spécifications internationales, garantissant que l'équipement répond aux critères mondiaux de qualité, de sécurité et de durabilité :

A : Certification CE UE, conforme aux normes de santé et de sécurité mécaniques

B : Certification du système chinois de gestion de la qualité

APPLICATION

Convient au traitement par lyophilisation de divers matériaux, notamment :

MODÈLE DE CAPACITÉ DE TRAITEMENT DES MATÉRIAUX PAR LOTS BLK-FD-10

Sur la base d'une surface de plateau de 10 m² et d'une hauteur de chargement de 35 mm, la capacité de traitement des matériaux par chambre du BLK-FD-10 varie en fonction de la densité du matériau : (Ajuster en fonction de la densité du matériau)

CATÉGORIE ALIMENTAIRE	CATÉGORIE DE SOLUTION	FRUITS ET LÉGUMES
150 KG-200 KG	100 KG-150 KG	80 KG-100 KG

SÉCHOIR CONGÉLATEUR INTÉGRÉ AVEC CONCEPTION DE DIMENSIONS FLEXIBLES POUR UN AMÉNAGEMENT D'ATELIER FACILE

L'ensemble de l'unité est entièrement intégré ; les matériaux peuvent automatiquement terminer les processus de congélation et de séchage dans le lyophilisateur.

Les dimensions de la combinaison de produits pré-conçues minimisent l’espace au sol requis.

La longueur, la largeur et la hauteur peuvent être personnalisées

Une fois l'unité assemblée, le raccordement sur site de l'eau et de l'électricité est tout ce qui est nécessaire pour la mettre en service.

CONCEPTION DE CHAMBRE CARRÉE PLUS ADAPTÉE AUX ÉQUIPEMENTS DE MOYENNE ET PETITE TAILLE

Avec la même zone de lyophilisation et des panneaux radiants de spécifications de hauteur et de largeur identiques, une chambre carrée offre une efficacité d'utilisation de l'espace plus élevée

Par rapport aux chambres circulaires, la chambre carrée nécessite un encombrement plus petit pour la même capacité de chargement de matériau, permettant une disposition plus flexible de l'atelier ;

La chambre carrée s'associe mieux aux panneaux et plateaux radiants en matériau, maximisant ainsi l'utilisation de l'espace de la chambre ;

Lors de la lyophilisation, le flux d'air et la répartition de la température dans la chambre carrée sont plus stables que dans les chambres circulaires, garantissant une qualité de séchage constante du produit ;

Pour la même capacité de chargement, la chambre carrée nécessite moins de puissance de réfrigération et de pompe à vide que les chambres circulaires, ce qui se traduit par un fonctionnement global plus économe en énergie ;

BOLAlKE a validé la chambre carrée comme une solution fiable pour la production à moyenne et petite échelle grâce aux pratiques de production mondiales des clients.

CONCEPTION UNIQUE DU PANNEAU RADIANT DOUBLE COUCHE DE BOLAIKE POUR UNE EFFICACITÉ DE REFROIDISSEMENT ET DE CHAUFFAGE SUPÉRIEURE

Equipé de panneaux radiants internes à double couche et de circuits parallèles à double couche (couche supérieure : circuit de refroidissement ; couche inférieure : circuit de chauffage).

Pendant ce temps, la chaleur résiduelle de l’étape de sublimation/chauffage peut être récupérée et recyclée pour le séchage des matériaux, réduisant ainsi le chauffage électrique/vapeur supplémentaire. (Numéros de brevet : CN209030727U [Panneau radiant] ; CN204392676U [Panneau radiant double])

ÉCONOMIE D'ÉNERGIE À HAUT RENDEMENT DE BOLAIKE POUR RÉDUIRE LES COÛTS D'EXPLOITATION

LES PERFORMANCES D'ÉCONOMIE D'ÉNERGIE SONT EXCEPTIONNELLES

20%-40%

Consommation d'énergie réduite de 20 à 40 %

15%-25%

Cycle en un seul lot raccourci de 15 à 25 %

BREVET N° CN205784249U

STRUCTURE ÉNERGÉTIQUE INTÉGRÉE

Traditionnellement, les chambres de stockage frigorifique et de lyophilisation nécessitent des systèmes énergétiques dupliqués. La conception intégrée de Borui permet aux processus de refroidissement et de séchage de partager un seul circuit de réfrigération, réduisant ainsi les pertes du système.

SYSTÈME DE RECYCLAGE DE L'ÉNERGIE

Récupération à froid (CONFIGURATION STANDARD)

(BREVET N° : CN206047043U)

Les conceptions traditionnelles utilisent l’énergie froide une fois puis la déchargent, maintenant les compresseurs dans un état de charge élevée continue. BOLAIKE recycle l'énergie froide du système de réfrigération pour pré-refroidir le système de réfrigération suivant, réduisant ainsi de 20 à 30 % la charge globale du compresseur pour des économies d'énergie.

SYSTÈME DE RECYCLAGE DE L'ÉNERGIE

Récupération de chaleur (PERSONNALISATION REQUISE)

(Brevet n° : CN119468635B)

Lors de la lyophilisation, l’excès de chaleur provenant de la phase de sublimation/chauffage est généralement évacué. Bolaike recycle cette chaleur (ou chaleur de vapeur) pour le séchage des matériaux, réduisant ainsi la consommation d'énergie.(Brevets n° : CN209030727U et CN204392676U) Lorsque la température de chauffage du matériau est de ≤35°C : 99 % de consommation d'énergie économisée ;

Lorsque la température de chauffage requise des matériaux est inférieure à 80°C, ~10 % de la consommation d'énergie peut être économisée (système de lyophilisation sous vide à grande échelle amélioré par la chaleur des déchets.

NUMÉRO DE BREVET : CN209612254U

SYSTÈME DE POMPE À CHALEUR ET D'ÉCONOMISEUR

Ce système augmente le COP (coefficient de performance) du compresseur à 4,8-5,9, améliorant ainsi l'efficacité énergétique de 5 à 6 fois par rapport aux équipements de lyophilisation traditionnels.

SYSTÈME DE CONTRÔLE CENTRAL INTELLIGENT